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针对塑料高速混合机组结构的详细说明
点击次数:188 发布时间:2018/2/27
塑料高速混合机组主要用于聚碌乙烯树脂的混合、着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS 、聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干澡,酚蝰树脂的混合等工序,是塑料加工厂的必备设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。由于它具有混合快、混合物料均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简单,易于清扫,坚固耐用,体积小等特点,近年来,它已逐步替代了低速拈和机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。
塑料高速混合机组由锅体、锅盖、传动部分、锅座及出料口等部分等组成。
塑料高速混合机组锅体:由不锈钢材料制成,内表面具在光滑坚硬,且耐磨腐蚀,不易粘料特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热片,温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中的物料温度,夹套外面配有隔热保温层,以防热量损失。
锅盖:由铝合金材料铸成,内表经精车和抛光处理。他由气缸抬起后,可沿垂直方向回转轴水平顺时针方向旋转70°,转动灵活,使用方便,旋转时切勿用力过大,以防碰伤锅壁;盖中央为透气孔,为防止锅盖不好时,搅拌桨转动而造成人身事故;当锅盖未盖严时,开关不接通电源,电机不能启动。
导流板:是用于加强混合效果的,它的导流角度可以自由调节,板内装有测温热电偶,使料温反映在指示仪表上,同时,用于自动控制出料口的自动出料。
混合机搅拌桨:由电机经皮带轮驱动,交流双速电机只要接下低、高速按钮即可实现低、高双速。但必须注意,欲高速运转时,应使用电机先低速成启动后,再变到高速运转。
主轴:由312、314轴承支承运转,主轴上部装有三个搅拌桨,它们顺时针方向旋转,使物料一方面沿锅壁运转,又同时上下循环翻动,加上导流板的作用,是混合效果更佳。由于物料是高速运转的,所以料粒之间、料与桨之间的摩擦热很大,使料温迅速上升,这不仅相应地减少了对锅壁的电加热导热油,而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅
拌桨用不锈钢制造,经机械加工校平衡,耐磨、耐腐蚀、运转平稳不颤抖,同时主轴密封间有气咀接气源,使密封圈不易磨损变形,增加了密性能,改变了以往主轴漏料,污染环境的现象。
底座:用铸铁(或钢结构)制成,上面装有四只吊环,底座内腔装有皮带传动装置打开二侧侧盖板可以更换皮带。
出料口:由铝合金铸成,装有气动卸料门,气缸与料门一线式连接,使料门压紧可靠,有良好的密封性和灵活性,使用0.39-0.49Mpa 空气压缩机一台(用户自备),卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。
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