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PVC竹木纤维集成墙板生产线 板材设备

简要描述:

PVC竹木纤维集成墙板在使用中有类似木质外观,比塑料硬度高,寿命长,可热塑成型,强度高,节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、无污染。

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PVC竹木纤维集成墙板生产线

设备配备:

1、65锥双挤出生产线,用于生产较大线条和较窄较薄板材类制品
2、51锥双挤出生产线,用于生产较小线条类制品
3、80锥双挤出生产线,用于生产较宽较厚板材类制品
4、高速混料机500/1000
5、破碎机
6、磨粉机
7、覆膜机

PVC竹木纤维集成墙板生产线生产工艺

1)检查墙板模具是否装上,各固定螺丝是否上紧;再检查模具上的各加热板是否装上,其接上的加热插头与热电偶是否为一一对应。

2)检查墙板的定型模和水冷槽。调整定型模的位置使其与模具对正,并与模具处于一条直线上;调整水冷槽使其与定型模和模具处在一条直线上。
3)检查墙板生产线的牵引机与锯台。接通牵引机的气和电并检查其是否能正常压紧放松并能调速;接通锯台的电气并检查其工作高度是否大于墙板高度,同时使锯台、牵引机和定型模、水冷槽保持在一条直线上。

4)检查定型台的水、真空是否畅通。将模具和定型模及水冷槽的水路全部接通,挨个检查每条水路;检查定型台真空泵是否能正常工作,接好并检查定型模上的抽真空的气管。

5)检查挤出机主机的供水管是否开启,同时上述几项都已完成并确认无误后,合闸送电。

6)对螺杆、料筒进行预热,按照使用原料情况,对所有加热器设定给定温度,料筒一到四区:142℃—148℃—182℃—180℃
合流芯:165℃
模具温度180℃—190℃;
PVC竹木纤维集成墙板生产线型材模具预热时间不小于0.5小时,料筒时间不小于1.0小时;为防止上次未清干净的物料焦料分解,可先对模具低温预热(130℃),再升到设定温度开车。

 

PVC竹木纤维集成墙板生产线定型模给水,将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上,并用螺丝固定。开启模具冷却水,开真空,依墙板走向将墙板顺入水槽压板。墙板出水槽后,给水槽注入冷却水,冷却水温15度左右。

 

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